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為改善鋼的性能加入少量鋁以固定氮
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VC和M23C6只有在相當高溫度下才能溶解,所以固溶溫度在1120~1140℃保溫80min。時效處理采用二次時效熱處理制度,即650~670℃時效14~16h后升溫到770~800℃時效14~20h,然后空冷。此時鋼中主要強化相為1%左右的彌散分布的VC和3%左右顆粒稍大的M23C6以及0.3%左右的難溶解的NbC或Nb(C,N)。為限制NbC或Nb(C,N)出現,應控制低的氮含量和N3gN的碳含量和不太高的氮含量,氮含量增加不僅使鋼的強度低,而且持久塑性也顯著下降。為改善鋼的性能,加入少量鋁(約0.3%)以固定氮,減少Nb(C,N)夾雜物,可以更好發揮釩和鈮的強化作用。同時加入微量鎂(0.003%~0.005%)可強化晶界,提高鋼的持久塑性。

此外,還有鐵-鉻-鎳-鈷基的碳化物沉淀硬化型耐熱鋼如美國的S-590(含有0.4%碳、21%鉻、20%鎳、20%鈷、4%鎢、4%鉬、4%鈮),其沉淀強化相為NbC。另一類型是借溫加工來促進碳化物沉淀強化的中國耐熱鋼G18B(含有0.4%碳、13%鉻、13%鎳、10%鈷、2.5%鎢、2%鉬、3%鈮),其沉淀強化相亦為NbC。

 
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